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equipo de producción de tejido fundido por soplado, máquina de máscara instrucciones del proceso de producción de tejido fundido por soplado

2020-09-24

paño fundido soplado es utilizar un flujo de aire caliente de alta velocidad para extraer la fina corriente de polímero fundido extruido el orificio de la boquilla de la matriz, formando así ultrafino fibras y recogida sobre la cortina de malla o el rodillo, y al mismo tiempo pegándose para convertirse Fundido-soplado no tejido tela.
El meltblown Los anchos de tejido de los fabricantes habituales son generalmente de 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm y la extrusora los diámetros suelen ser de 90 mm, 105 mm, 135 mm. Sin embargo, después de que comenzara la epidemia, las pequeñas computadoras (es decir, las utilizadas por el taller de la familia Yangzhong) eran pequeños de ancho, generalmente sólo decenas de centímetros, y los diámetros de los tornillos eran en su mayoría de 45 mm, 50 mm y 65 mm.

Este Este tipo de máquina tiene un rendimiento bajo y una calidad baja, pero el costo es económico y el tiempo de entrega es rápido. El precio antes de la epidemia era sólo de 20.000 a 20.000, pero ahora ha subido a 200.000, pero sigue siendo mucho más barato que la extrusora de fabricantes regulares. en la actualidad, el derretir la máquina de tela soplada de la corriente principal 1600 los fabricantes habituales del mercado se venden por más de 6 millones de yuanes, y el tiempo de entrega es más que 2 meses.

El proceso de producción de la tela soplada en fusión es principalmente el siguiente:

1. preparación de fusión
2. filtrar
3. medición
4. La masa fundida se extruye el orificio
5. derretir goteo dibujo y enfriamiento
6. en la red

descripción general y principio del equipo de tejido soplado por fusión

Fundido-soplado es un método que se basa en un flujo de aire a alta temperatura y alta velocidad para soplar el polímero fundido de modo que se pueda estirar rápidamente para preparar fibras.
después de que los chips de polímero se calientan y presurizan mediante un tornillo extrusora en un estado fundido, ellos llegar a la hilera agujero en el extremo delantero de la boquilla a través del canal de distribución de la masa fundida, y luego se estiran por dos convergentes de alta velocidad y alta temperatura corrientes de aire para hacerlos delgado .
La fibra diluida se enfría y solidifica en el dispositivo de malla para formar un fundido-soplado no tejido tela.

Melt Blown Fabric Machine

componentes de equipos de tela soplada por fusión

equipos clave como cabezal soplado por fusión, componentes del equipo del sistema de carga automática, máquina de limpieza ultrasónica, calentador de aire, ventilador centrífugo, extrusora de tornillo, máquina formadora de banda por soplado por fusión, soplado por fusión máquina de bobinado, fundido soplado máquina de corte longitudinal.

El componente principal de la tela soplada en fusión equipo --- hilera
La hilera para hilatura en fusión es un representante hilera para la fabricación de fibras sintéticas como poliéster y nailon. La resina termoplástica se calienta y funde, y se extruye a través de la hilera en aire o agua a una determinada velocidad y enfriado método de hilado que solidifica en fibras.
La tecnología principal es la pequeña boquilla en la hilera. Este La boquilla no solo es de tamaño pequeño, solo 0.15 mm, sino que también tiene un patrón de orificios complejo en una boquilla tan pequeña, que es extremadamente difícil de procesar, y el proceso de procesamiento de la boquilla requiere varios meses. Si la precisión de procesamiento no es alta, el final meltblown La tela producida no cumplirá con los requisitos técnicos correspondientes, lo que afectará al rendimiento protector de la máscara.

estructura de tejido soplado por fusión

La estructura de la hilera se divide en tres formas según la forma de la hilera, redonda, abanico y rectangular. en la actualidad, las placas circulares y las placas rectangulares se utilizan más en el interior y en el exterior. para adaptarse a diferentes tipos de ocasiones de hilado de fibras químicas, hileras redondas se dividen en tipo placa plana, tipo placa con brida, anillo con placa, anillo con brida, etc.: rectangular hilera se divide en rectángulo de brida y rectángulo de ranura de brida, etc., se utiliza principalmente para hilatura de fibra corta con más agujeros.

derretir tela soplada estructura

Meltblown morir cabeza
La cabeza de troquel incluye un cuerpo principal de cabezal de troquel, una hilera y una placa de aire. La hilera y la placa de aire son desmontables instalado en el cuerpo del cabezal hay una hilera agujero en la hilera, y hay varios espacios entre la hilera y el aire plato. hay varios canales de circulación de gas en el cuerpo principal de la cabeza de la matriz, y los canales de circulación de gas están conectados con el hueco ranura. La pared exterior del cuerpo del cabezal de la matriz está provista de un extremo de conexión de tubería de gas, que está conectado a la cavidad de recolección de gas a través de una tubería de gas A través de un extremo de la hilera agujero de la hilera está conectado fijamente con una pieza estabilizadora de flujo a intervalos, y el otro extremo de la hilera está conectado de forma fija con un dispositivo de conexión de tubería. La hilera el orificio está conectado al puerto de descarga del tornillo extrusora a través del dispositivo de conexión de tubería Conectado.
en meltblown equipos, meltblown el troquel es uno de los componentes centrales para realizar trefilado de alambre de polímero alto. El diseño y la precisión afectan directamente la longitud, uniformidad, tenacidad, finura y muchos otros aspectos del trefilado, lo que afecta la calidad de la bobina final. tienen un impacto decisivo.

Meltblown estructura de la cabeza del troquel

calentador de aire fundido
Eso es decir, el calentador de tubería está compuesto por un cuerpo y un sistema de control. El elemento calefactor está hecho de tubería de acero inoxidable como funda protectora, alambre de aleación resistente a altas temperaturas, polvo de óxido de magnesio cristalino, formado por un proceso de compresión, y la parte de control adopta circuitos digitales avanzados y disparadores de circuitos integrados. , alta contrapresión tiristor y otros componentes constituyen un sistema de medición de temperatura ajustable y temperatura constante para garantizar el funcionamiento normal del calentador eléctrico.

calentador de aire fundido

materiales de polipropileno se extraen petróleo. Actualmente, Sinopec y otras empresas pueden producirlos en grandes cantidades, pero el equipo que produce polipropileno como tela soplada en fusión, especialmente los componentes centrales y las hileras, depende principalmente de las importaciones. Estos los proveedores incluyen principalmente Japón Kasen hilera, Enka alemán y japonés hilera. los proveedores japoneses ocupan la posición más importante. Con la producción actual de varias empresas, está lejos de satisfaciendo la demanda del mercado.

Por lo tanto, la capacidad de producción de máscaras depende en última instancia de la producción del equipo de producción de tela soplada en fusión y del núcleo hilera boquilla del equipo de producción de tela soplada en fusión es muy difícil de producir. El tiempo de procesamiento tarda varios meses y la salida no puede aumentará considerablemente en poco tiempo. Y la capacidad de producción es muy limitada, lo que también hace que la producción de mascarillas solo pueda maximizar el uso de los equipos actuales y aumentar la producción al extender el tiempo de trabajo de la línea de producción.

configuración del dispositivo principal
1. tornillo extrusora; 2. dosificación bomba; 3. dispositivo de soplado en fusión 4. recibir red; 5. bobinado dispositivo; 6. alimentación dispositivo.

El equipamiento de la línea de producción continua de meltblown telas no tejidas es de aproximadamente 6m de altura, 5 m de ancho, y 20 m largo. El equipo de producción es el siguiente:
(1) tornillo extrusora: El diámetro del tornillo es generalmente de 100 ~ 120 mm y el longitud / diámetro relación es 30. su finalidad es fundir las rodajas.
(2) dosificación bomba: su función es medir con precisión, controlar el rendimiento y la finura de la fibra. es una bomba de engranajes que entrega continuamente la masa fundida a la hilera
(3) derretir filtro: su función es filtrar las impurezas de la masa fundida para evitar atascar la hilera agujeros.
(4) red de transporte cortina: La fibra fundida por soplado se recibe y distribuye uniformemente en la red y se transporta hacia adelante. hay un ventilador de succión debajo para descargar el aire caliente que baja la parte superior.
(5) hilado caja: es el equipo clave del fundido-soplado proceso. hay un en forma de tira hilera, que está cubierta con una larga hilera de hilera agujeros. Generalmente, hay alrededor de 1500 orificios de boquilla por m. Los dos lados de la hilera están equipados con boquillas de aire caliente, y hay boquillas de aire caliente debajo, que forman un ángulo de 50b con la boquilla agujeros. después de expulsar la fibra, el aire caliente de alta velocidad se utiliza para estirar el flujo de aire inmediatamente para soplar la fibra y convertirse en fibra superfina.
(6) alimentación sistema: está compuesto por 3 tolvas dosificadoras, que se utilizan para medir lonchas blancas, masterbatch y aditivos. Los 3 componentes entran en el mezclador de abajo para mezclar uniformemente y luego se colocan en producción.
(7) soplador y calentador de aire caliente: proporcionar la temperatura y la presión del aire caliente utilizado en el dibujo del flujo de aire giratorio, utilizar electricidad para calentar y consumir mucha energía.
(8) La máquina bobinadora adopta bobinado automático y la tela fundida soplada se empaqueta en rollos. Meltblown telas no tejidas se caracterizan por ultrafinas fibras, y el diámetro de fibra más pequeño puede alcanzar 0.5Lm, generalmente entre 1 ~ 5Lm. Cuanto más fina sea la fibra, mejor será la calidad de meltblown tela, pero la producción es relativamente reducida. Porque la fibra es ultrafina, su área de superficie específica es grande y la capacidad de adsorción es fuerte, que es la ventaja más destacada de la tela soplada en fusión.

Si Si está interesado en máquinas para fabricar telas sopladas por fusión, puede visitar el enlace para obtener más detalles y una demostración en video a continuación:

https: / / www.troysupply.com / Máquina-de-tela-soplada-fundida-de-1200-1600 mm de ancho_p130.html

muchas gracias de troy !